Custom Auto Heat Staking & Hot Plate Combo Welding Machine
- Hybrid Welding – Hot plate + heat staking, servo precision (±0.1mm), lower carbon footprint.
- Trusted Reliability – CE, ISO 14001, 10-year support, proven in 500+ factories.
- Precision Control – 360° adjustable units, ±0.05° angle accuracy, dual-pressure feedback.
- Smart Safety – Sensors, alarms, pre-welding checks to prevent errors.
- IoT Production – Real-time monitoring, adaptive control, remote diagnostics.
- High Performance – 5000mm² area, continuous operation, 20% energy savings.
Features of Custom Auto Heat Staking & Hot Plate Combo Welding Machine
Гибридная система сварки горячими пластинами и термостатирования обеспечивает точное, энергоэффективное и универсальное соединение пластмасс и металлов, позволяя ускорить, сделать экологичным и высококачественным производство автомобилей.
Plastic Heat Staking Techniques in the Automotive Industry
- Precision Thermal Joining: Heat staking reshapes thermoplastic studs, pins, or bosses using controlled heat, delivering permanent joints with clamp forces up to 500N.
- Durability & Reliability: Produces vibration-resistant bonds that withstand 100,000+ fatigue cycles (SAE J1488), ensuring consistent quality in mass automotive production.
- Multi-Material Capability: Enables joining of dissimilar materials, such as plastic substrates with metal inserts, supporting lightweight vehicle architectures.
- Advanced System Features: Modern equipment integrates servo-electric actuation (±0.02mm repeatability) and AI-driven thermal profiling for high precision.
- Key Automotive Applications: Used in EV battery assemblies, ADAS sensor housings, and smart interior systems requiring invisible or highly accurate fastening.
- Sustainability & Industry 4.0 Integration: Offers 40% energy savings vs. ultrasonic welding, 100% recyclable joints, plus predictive maintenance and digital twin optimization.
Сварочные кейсы: Совершенство в каждом соединении
Процесс сварки горячими пластинами обеспечивает надежные, точные и чистые соединения для больших сложных компонентов, гарантируя превосходную герметичность, совместимость с толстыми стенками и высокую прочность конструкции.
Сектор медицинского оборудования
В секторе медицинского оборудования с помощью ультразвуковой сварки собираются комплекты аппаратов искусственного кровообращения, корпуса фильтров и хирургические инструменты с герметичными уплотнениями, соответствующими стандартам IS0 13485. Процесс холодной штамповки одновременно создает чистые вентиляционные отверстия в респираторных масках и сваривает слои фильтров, что очень важно для производства СИЗ.
Промышленность медицинского оборудования
Термоуплотнение необходимо в отрасли медицинского оборудования для сборки таких важных компонентов, как ручки хирургических инструментов, корпуса диагностического оборудования и системы доставки лекарств. Эта технология позволяет получать соединения без загрязнений, без клея и твердых частиц, что делает ее идеальной для стерильных условий. Термопласты медицинского класса, включая PEEK, Ultem и PC, надежно соединяются, сохраняя биосовместимость и химическую стойкость.
Сварка горячим способом для автомобильных функциональных компонентов
В упаковочной промышленности технологии ультразвуковой сварки и микропробивки используются для изготовления крышек с защитой от вскрытия и асептической упаковки. Ультразвуковая сварка надежно запечатывает фармацевтические блистерные упаковки со скоростью более 200 циклов в минуту, а прецизионная микропробивка создает точную перфорацию в пищевых пленках, обеспечивая целостность продукта и функциональные характеристики гибкой упаковки.
Сварка пластика на заказ для автомобильных деталей
Наши отзывы
English (UK)
Français
Español
العربية
Português do Brasil
Русский
Tiếng Việt