Вибрационный сварочный аппарат
- Precision Friction Welding tailored for automotive, appliance, and electronics industries.
- Superior Structural Integrity with hermetic seals for large, complex air/water-critical parts.
- Rapid Changeover reduces mold swap time by up to 50% versus conventional systems.
- Flexible Production supports diverse part geometries and high durability requirements.
- Full Customization in fixture design, amplitude control, and automation to match specifications.
Features of Vibration Welding Machine
Прецизионные решения для сварки трением, обеспечивающие непревзойденную прочность, ускоренную переналадку и полную адаптацию для самых требовательных отраслей промышленности.
Vibration Welding Machine Industry
- Precision Welding Technology – AMPA drive system delivers ±0.02 mm accuracy, 240 Hz vibration ensures a 99% yield rate, and advanced trajectory control optimizes paths for complex weld geometries.
- Cost & Energy Efficiency – Achieves 40% lower costs than traditional methods, integrates CE/UL-certified eco-friendly systems with energy recovery, and operates sustainably with ≤3.5 kW/hr power use.
- Industrial-Grade Performance – Compatible with all thermoplastics (PP, PE, ABS, PC, etc.), retains >90% base material strength, supports Industry 4.0 automated assembly, and meets ISO 13953 weld standards.
- Smart Operational Features – Offers 50+ preset profiles with automatic saving, RFID mold recognition for <2-minute changeovers, intelligent HMI with self-diagnostics, and real-time in-process monitoring.
- Robust Construction – Built on a 20 mm steel frame for vibration stability, equipped with German bearings rated for 50,000+ cycles, and protected with IP54 dust/moisture resistance.
- Reliable Productivity – Combines high weld yield, durability, and automation readiness to ensure long-term operational stability and maximum throughput in demanding industrial environments.
Vibration Welding Machine Parameters
| Model | NC-Z150 | NC-Z220 | NC-Z350 | NC-Z500 | NC-Z700 | NC-Z1600 | NC-Z2000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Size | L1650*W960*H1965 mm | L1650*W960*H1965 mm | L2205*W1240*H2226 mm | L2455*W1240*H2226 mm | L2555*W1240*H2226 mm | L3560*W1800*H2640 mm | L3480*W2150*H2765 mm |
| Max. Mold Weight Capacity | 5-15 kgs | 5-20 kgs | 5-35 kgs | 5-50 kgs | 5-70 kgs | 60-160 kgs | 60-200 kgs |
| Effective Welding Area | 50 cm² | 60 cm² | 150 cm² | 280 cm² | 450 cm² | 450 cm² | 450 cm² |
| Upper Platen Size | L310*W330 mm | L310*W360 mm | L760*W420 mm | L920*W540 mm | L1020*W540 mm | L1600*W540 mm | L2010*W1000 mm |
| Lower Platen Size | L760*W450 mm | L760*W480 mm | L1200*W520 mm | L1400*W600 mm | L1500*W600 mm | L2400*W700 mm | L2116*W1100 mm |
| Amplitude | 0.1-1.8 mm | 0.1-1.8 mm | 0.1-1.8 mm | 0.1-1.8 mm | 0.1-1.8 mm | 1-4 mm | 1-4 mm |
| Vibration Frequency | 210-260 HZ | 210-260 HZ | 210-260 HZ | 210-260 HZ | 210-260 HZ | 100-125 HZ | 100-125 HZ |
| Vibration Force | 6 KW | 8 KW | 15 KW | 18.5 KW | 30 KW | 37 KW | 37 KW |
| Rated Power | 380 V | ||||||
| Power Supply Requirement | 12 KVA | 16 KVA | 25 KVA | 29 KVA | 39 KVA | 46 KVA | 46 KVA |
| Time & Depth Control | Time, depth mode | ||||||
| Welding Segment | 6-Stage Programmable | ||||||
| Stroke Length | 300 mm | 300 mm | 500 mm | 500 mm | 500 mm | 800 mm | 800 mm |
| Net Weight | 1580 kg | 1780 kg | 3750 kg | 4350 kg | 4750 kg | 8760 kg | 14000 kg |
| Warranty | 1 Year | 1 Year | 1 Year | 1 Year | 1 Year | 1 Year | 1 Year |
| MOQ | 1 Unit | 1 Unit | 1 Unit | 1 Unit | 1 Unit | 1 Unit | 1 Unit |
Сварочные кейсы: Совершенство в каждом соединении
Процесс сварки горячими пластинами обеспечивает надежные, точные и чистые соединения для больших сложных компонентов, гарантируя превосходную герметичность, совместимость с толстыми стенками и высокую прочность конструкции.
Сварка горячими пластинами для наружных компонентов автомобилей
Разработанный для использования на открытом воздухе, наш процесс обеспечивает устойчивые к ультрафиолетовому излучению, точно скрепленные узлы с аэродинамическими характеристиками. От водонепроницаемых корпусов ламп до ударопрочных спойлеров и колесных арок - каждый сварной шов соответствует стандартам водонепроницаемости IP67 и проходит аэродинамические испытания в аэродинамической трубе.
Сварка горячим способом для автомобильных функциональных компонентов
Наша передовая технология сварки обеспечивает герметичность важнейших автомобильных жидкостных систем, включая топливные баки, фильтры, радиаторы, расширительные бачки и резервуары для тормозной жидкости. Сварочные профили, разработанные с учетом особенностей материала, обеспечивают соответствие стандартам DOT/FMVSS 301 даже в условиях экстремальных циклов давления и температуры.
Сварка горячими пластинами для бытовых приборов
Аппараты для сварки горячими пластинами играют ключевую роль в производстве бытовой техники, формируя прочные баки для стиральных машин и холодильников, собирая панели управления, конструируя многослойные дверцы духовых шкафов и микроволновых печей, а также закрепляя кнопки и кронштейны. Эта передовая технология обеспечивает прочные структурные соединения, надежную герметизацию и элегантный интегрированный дизайн всех компонентов.
Сварка пластика на заказ для автомобильных деталей
Наши отзывы
English (UK)
Français
Español
العربية
Português do Brasil
Русский
Tiếng Việt